由于加工中心属于大中型数控机床，在输送机器时，需要将机床分成若干部分。机后的地方，需要重新安装。机床就位后，通过调整机床的需要，具有螺栓和垫铁的牢固基础，反复调整机床主床身的水平，使其在整个行程中的平行度在允许的范围内。

　　并且为了保证机床在强切削工作中稳定可靠。同样重要的是要确保所有的铁垫处于紧张状态。考虑到水泥地基不稳定，一般要求机床水平应调整几个月到六个月，以保证机器K工作的准确性和稳定性。

　　加工中心需要调整机械手和主轴的主要部分，刀库的相对位置，以及换板和回表的相对位置，以保证更换刀具时确实难换，稳定可靠。调整方法和要求如下。

　　（1）调整机械手与主轴、刀具库的相对位置。使用gz8yozo或c30yozo程序，机器会自动运行到换刀位置，然后切割工具进行刀具交换，它是适当的检查操作的刀，刀，刀是准确的。

　　如果有错误，你可以调整机械手的行程或移动机械手的位置，或者刀库的位置。如果需要，它也可以改变开关基点设置的设置（参数设置）。调整后，拧紧每个调节螺钉，然后进行多次修改。最好使用几把允许最大重量的刀柄，进行反复的换刀实验，达到运动的准确性，不冲击，不掉刀。

　　（2）调整托盘勺的交换：我是桌子的相对位置。对于双工作台或多台机组，我真的需要调整工作台面和工作台面相对位置的交换，以保证工作台的稳定可靠，当工作台自动交换调整时，工作台应包含50%以上的额定负荷，运行自动切换表。